Baler do złomu metalu z sekcją bale 250×250 / 300×300 mm, siłą 125 ton i mocą 18,5 kW

Prasa do złomu z sekcją beli 250x250 / 300x300 mm, siłą 125 ton i mocą 18,5 kW

Dla małych i średnich firm zajmujących się recyklingiem złomu, największa maszyna lub najwyższy poziom automatyzacji nie zawsze są najlepszą inwestycją.

Wiele złomowisk przetwarza głównie lekki złom stalowy, odpady po wykrawaniu, odpady blachy, drobny złom produkcyjny i inne ściśliwe metale nadające się do recyklingu.

Ich rzeczywiste obawy są często bardziej praktyczne:

• Czy maszyna jest łatwa w obsłudze?
• Czy jest łatwa w konserwacji?
• Czy będzie produkować regularne bele do przechowywania i transportu?
• Czy silnik pasuje do dostępnego zasilania elektrycznego?
• Czy inwestycja jest odpowiednia do rzeczywistego wolumenu przetwarzania?

Prasa hydrauliczna do metali Y83-125 jest przeznaczona do tego typu zastosowań.

Zapewnia nominalną siłę zgniatania 1250 kN, co odpowiada 125 tonom, i wykorzystuje komorę zgniatania o wymiarach 1200 x 700 x 600 mm.

Maszyna może produkować bele o przekroju 250 x 250 mm lub 300 x 300 mm.

Jest wyposażona w silnik o mocy 18,5 kW i wykorzystuje ręczne sterowanie zaworem hydraulicznym z systemem wysuwania beli.

Zamiast skupiać się na skomplikowanej automatyzacji, Y83-125 zapewnia praktyczną równowagę między inwestycją w sprzęt, prostotą obsługi, wygodą konserwacji i redukcją objętości złomu.

Powiązane słowa kluczowe SEO obejmują: prasa hydrauliczna do metali, prasa do złomu, prasa hydrauliczna do złomu, prasa do recyklingu metali, prasa do metali 125 ton, prasa do metali z wysuwem beli i maszyna do recyklingu złomu.

Dla wielu małych i średnich złomowisk głównym problemem nie jest to, że złom nie może być przetworzony.

Problem polega na tym, że luźny złom zajmuje zbyt dużo miejsca.

Lekka blacha stalowa, odpady po wykrawaniu i nieregularny złom produkcyjny zawierają duże ilości pustej przestrzeni, gdy są przechowywane bez zgniatania.

Może to prowadzić do:

• wysokiego zużycia przestrzeni magazynowej;
• niskiego wykorzystania przestrzeni w ciężarówkach;
• większej liczby ruchów przeładunkowych;
• trudnego układania;
• wyższego obciążenia pracą transportową i magazynową.

Jednocześnie firmy te mogą nie potrzebować ciężkiej prasy o nacisku 400 lub 500 ton.

Wybór maszyny znacznie większej niż rzeczywiste zapotrzebowanie może zwiększyć:

• inwestycję w sprzęt;
• moc silnika;
• przestrzeń instalacyjną;
• złożoność układu hydraulicznego;
• koszty konserwacji.

Prawdziwym celem jest zatem użycie odpowiednio dobranego rozmiaru prasy hydraulicznej do metali do zgniatania luźnego złomu w regularne, transportowalne bele bez nadmiernej inwestycji w niepotrzebną wydajność maszyny.

Y83-125 wykorzystuje komorę zgniatania o wymiarach 1200 x 700 x 600 mm.

W przypadku lekkiego złomu stalowego i drobnych odpadów metalowych średniej wielkości, komora ta zapewnia praktyczną równowagę między pojemnością załadunku a ogólnym rozmiarem maszyny.

Jeśli komora jest zbyt mała, operator musi częściej podawać materiał.

Jeśli złom klienta jest znacznie większy niż komora, załadunek może stać się trudny, nawet jeśli siła hydrauliczna jest wystarczająca.

Z tego powodu kupujący powinni przed wyborem maszyny potwierdzić przybliżoną długość, szerokość, grubość złomu oraz czy wymagane jest wstępne cięcie.

Y83-125 zapewnia nominalną siłę zgniatania 1250 kN.

Siła zgniatania wpływa na zagęszczenie materiału, stabilność beli i osiągalną gęstość.

Jednak ta sama prasa 125-tonowa może dawać bardzo różne wyniki podczas przetwarzania lekkiej blachy w porównaniu z grubą stalą konstrukcyjną.

Dlatego też tonaż maszyny należy oceniać wraz z rzeczywistym materiałem.

Maszyna wykorzystuje system wysypu beli przez obrót.

Po uformowaniu beli mechanizm wysypu obraca gotową belę z komory zgniatania.

Ta konfiguracja ma stosunkowo prostą strukturę operacyjną i jest odpowiednia dla złomowisk z dedykowanymi operatorami, które nie wymagają w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej.

Dla wielu małych operacji recyklingowych proste sterowanie hydrauliczne może również ułatwić konserwację.

Niezależny chłodnica oleju hydraulicznego nie jest wymieniona jako standard w obecnej specyfikacji technicznej.

Chłodzenie należy zatem dobierać zgodnie z rzeczywistymi warunkami pracy.

Ważne czynniki obejmują temperaturę otoczenia, godziny ciągłej pracy, specyfikację oleju hydraulicznego, obciążenie robocze i wentylację wokół układu hydraulicznego.

W regionach o wysokiej temperaturze lub podczas długich ciągłych zmian można rozważyć dodatkowy system chłodzenia oleju.

Y83-125 zgniata luźny złom z wielu kierunków i formuje regularne bele prostokątne.

Materiał jest najpierw ładowany do komory zgniatania o wymiarach 1200 x 700 x 600 mm.

Następnie układ hydrauliczny zgniata materiał, aby zmniejszyć wewnętrzne puste przestrzenie i przekształcić luźny, nieregularny złom w bardziej kompaktową formę.

Maszyna może produkować bele o przekroju:

• 250 x 250 mm
• lub
• 300 x 300 mm.

Po zakończeniu zgniatania gotowa bela jest wysypywana za pomocą mechanizmu obrotowego.

Ta konfiguracja jest szczególnie odpowiednia dla klientów, którzy:

• nie potrzebują dużej, ciężkiej prasy;
• przetwarzają głównie lekki złom stalowy i odpady metalowe;
• chcą zmniejszyć objętość przechowywania złomu;
• potrzebują regularnych beli do łatwiejszego transportu;
• cenią sobie łatwą konserwację;
• nie potrzebują skomplikowanej automatyzacji.

Prasa hydrauliczna do złomu Y83-125 może być stosowana do materiałów takich jak:

• lekki złom stalowy;
• odpady po wykrawaniu;
• odpady produkcyjne z blachy;
• drobny złom produkcyjny stalowy;
• ściśliwe odpady metali żelaznych;
• wybrane odpady metali nieżelaznych.

Ostateczną przydatność należy potwierdzić w zależności od rodzaju materiału, grubości, wymiarów, kształtu i docelowych wymagań dotyczących beli.

Zbyt duży lub nietypowo gruby złom powinien zostać przeanalizowany przez inżyniera przed wyborem maszyny.

Są to główne specyfikacje, których kupujący zazwyczaj potrzebują podczas wstępnej oceny maszyny.

Szczegółowe dane dotyczące cylindra, pompy hydraulicznej, ciśnienia systemu i danych elektrycznych mogą zostać dostarczone podczas formalnej dyskusji technicznej.

Przekrój beli 250 x 250 mm lub 300 x 300 mm zapewnia stosunkowo kompaktowe gotowe bele.

Dla złomowisk bez ciężkich systemów przeładunkowych, mniejsze, regularne bele mogą być łatwiejsze do układania, przemieszczania i transportu.

Duże prasy hydrauliczne mogą wymagać znacznej infrastruktury elektrycznej.

Y83-125 wykorzystuje silnik o mocy 18,5 kW, co czyni ją praktyczną opcją dla kupujących poszukujących równowagi między wydajnością hydrauliczną a wymaganiami elektrycznymi.

Należy jednak przed produkcją potwierdzić ostateczne standardy napięcia, częstotliwości i zasilania trójfazowego.

Dla złomowisk z dedykowanymi operatorami i ograniczonymi wymaganiami automatyzacji, ręczne sterowanie zaworem hydraulicznym zapewnia jasną logikę działania i niższą złożoność systemu sterowania.

Może to również uprościć konserwację na rynkach, gdzie lokalne zasoby techniczne są ograniczone.

Po zgniataniu gotowa bela jest wysypywana za pomocą mechanizmu obrotowego.

Ta konstrukcja nie wymaga skomplikowanego automatycznego systemu wypychania lub przenoszenia i jest odpowiednia do niezależnej eksploatacji złomowiska.

Dla firm o umiarkowanych dziennych wolumenach przetwarzania, zakup maszyny o nadmiernych rozmiarach może nie przynieść dodatkowej wartości ekonomicznej.

Y83-125 jest odpowiednia dla klientów, którzy chcą kontrolować inwestycje w sprzęt, jednocześnie poprawiając wydajność przechowywania i transportu złomu.

Aby uniknąć nieporozumień między różnymi zdjęciami projektów a standardowymi konfiguracjami maszyn, zakres dostawy powinien być zawsze potwierdzony w ofercie.

Standardowa konfiguracja zazwyczaj obejmuje:

• Główna maszyna Y83-125;
• 125-tonowy hydrauliczny system zgniatania;
• Komora zgniatania 1200 x 700 x 600 mm;
• Silnik 18,5 kW;
• Wysyp beli przez obrót;
• Ręczne sterowanie zaworem hydraulicznym;
• Standardowe układy hydrauliczne i elektryczne.

Opcjonalne lub niestandardowe konfiguracje mogą obejmować:

• Automatyczne sterowanie PLC;
• Zdalne sterowanie;
• Niestandardowe napięcie i częstotliwość;
• System chłodzenia oleju hydraulicznego;
• Urządzenia do podawania;
• Taca do zbierania cieczy;
• Dodatkowe zabezpieczenia;
• Centralne smarowanie;
• Niestandardowa komora zgniatania;
• Niestandardowe wymiary beli;
• Określone marki komponentów hydraulicznych;
• Określone marki komponentów elektrycznych.

Ostateczny zakres dostawy podlega potwierdzonemu projektowi technicznemu i ofercie.

Standardowe dane techniczne wskazują przybliżony czas cyklu wynoszący 120 sekund.

Jednakże nie ma jednej liczby godzinowej produkcji, która mogłaby dokładnie reprezentować wszystkie materiały.

Rzeczywista wydajność zależy od czynników takich jak:

• rodzaj złomu;
• gęstość luzem;
• ilość podawanego materiału;
• wymiary materiału;
• grubość materiału;
• prędkość podawania przez operatora;
• liczba kroków zgniatania;
• docelowy rozmiar beli.

Na przykład ta sama maszyna może produkować różne wagi beli i wydajności godzinowe podczas przetwarzania lekkiej blachy i gęstszych odpadów metalowych.

Dla kupujących, którzy wymagają określonej zdolności produkcyjnej, zalecamy dostarczenie rzeczywistych zdjęć, filmów i docelowego przepustowości złomu.

Jeśli waga lub gęstość beli jest krytyczna, przed ostatecznym potwierdzeniem maszyny można przeprowadzić dalszą analizę techniczną.

Y83-125 nie jest przeznaczona do każdego rodzaju odpadów metalowych.

Zaleca się potwierdzenie inżynierskie przed przetworzeniem:

• duże lite kawałki stali;
• nadmiernie duże złomy konstrukcyjne;
• bardzo twarde lub trudne do odkształcenia bloki metalowe;
• zamknięte zbiorniki ciśnieniowe;
• pojemniki z niebezpiecznymi pozostałościami;
• złom zawierający znaczną ilość wolnego oleju lub cieczy;
• materiały wysokotemperaturowe;
• odpady wybuchowe lub niebezpieczne.

W przypadku złomu mokrego, oleistego lub zawierającego ciecze, stan materiału powinien zostać ujawniony przed wyborem sprzętu.

W zależności od zastosowania, może być wymagana taca do zbierania cieczy, konstrukcja odprowadzająca lub inna specjalna konfiguracja.

Po zakończeniu produkcji WANSHIDA przeprowadza montaż maszyny i testy funkcjonalne zgodnie z potwierdzoną konfiguracją techniczną.

Typowy proces obejmuje produkcję maszyny, instalację hydrauliczną, inspekcję elektryczną, testy bez obciążenia, kontrole układu hydraulicznego, testy mechanizmu wysuwu i nagrywanie wideo z pracy maszyny.

FAT może być zorganizowany zgodnie z wymaganiami projektu.

Jeśli dostępny jest reprezentatywny materiał klienta, można również omówić próbne prasowanie, aby uzyskać jaśniejsze zrozumienie końcowego rezultatu beli.

Po testach maszyna jest czyszczona i przygotowywana do pakowania eksportowego i wysyłki.

W przypadku projektów zagranicznych wsparcie techniczne może obejmować instrukcje obsługi, dokumentację techniczną, zdalne wskazówki dotyczące instalacji i usługi inżynierskie na miejscu, zgodnie z potwierdzonym zakresem zamówienia.

WANSHIDA posiada około 40 lat doświadczenia w produkcji hydraulicznego sprzętu recyklingowego, wspieranego przez własną fabrykę i profesjonalny zespół inżynierów.

Nasza obsługa nie kończy się na dostawie maszyny.

Możemy wspierać klientów w zakresie:

• wyboru maszyny;
• niestandardowej inżynierii;
• wskazówek dotyczących instalacji;
• wsparcia uruchomieniowego;
• szkolenia operatorów;
• diagnostyki usterek;
• dostawy części zamiennych;
• długoterminowej pomocy technicznej.

WANSHIDA posiada certyfikaty CE i ISO9001.

Dla różnych krajów i warunków pracy nasz zespół inżynierów może dostosować maszynę do lokalnego napięcia, rodzaju złomu, temperatury otoczenia i wymagań automatyzacji, zamiast oferować dokładnie tę samą konfigurację dla każdego projektu.

Nadaje się głównie dla małych i średnich złomowisk, firm zajmujących się przetwarzaniem metali i operacji recyklingowych, które mają stabilne, ale umiarkowane wymagania przetwórcze.

Może być praktycznym punktem wyjścia dla klientów przetwarzających lekki złom stalowy, odpady po wykrawaniu i inne ściśliwe odpady metalowe.

Zależy to od rodzaju materiału, rozmiaru i grubości.

Zdjęcia lub filmy przedstawiające rzeczywisty złom pozwalają naszym inżynierom na dokładniejsze dobranie odpowiedniej maszyny.

Waga beli zależy nie tylko od siły hydraulicznej, ale także od gęstości materiału, kształtu, grubości, ilości podawanego materiału i wybranych wymiarów beli.

Z tego powodu ta sama maszyna nie zawsze produkuje dokładnie tę samą wagę beli.

Sprawdź temperaturę otoczenia, czas ciągłej pracy, specyfikację oleju hydraulicznego, poziom oleju i wentylację wokół układu hydraulicznego.

W regionach o wysokiej temperaturze lub podczas długich zmian roboczych można dodać system chłodzenia oleju.

Nie.

18,5 kW to znamionowa moc silnika.

Rzeczywiste zużycie energii zależy od cyklu pracy, czasu jałowego, wydajności podawania i rzeczywistego obciążenia roboczego.

Ręczne sterowanie hydrauliczne jest odpowiednie dla klientów, którzy cenią sobie prostą obsługę i łatwą konserwację.

Sterowanie PLC jest bardziej odpowiednie, gdy wymagane jest automatyczne cyklowanie, zdalne sterowanie lub integracja z przenośnikiem.

Tak.

Napięcie, częstotliwość i wymagania dotyczące zasilania trójfazowego można potwierdzić przed produkcją, a system elektryczny można odpowiednio skonfigurować.

Typowa konserwacja obejmuje sprawdzanie poziomu oleju hydraulicznego, temperatury oleju, węży, złączek, uszczelnień cylindrów, czystości oleju hydraulicznego, elementów złącznych i mechanizmu wysypu beli.

Regularna inspekcja pomaga zmniejszyć awarie układu hydraulicznego.

Tak.

WANSHIDA może dostarczyć uszczelki, komponenty hydrauliczne i inne często używane części zużywające się zgodnie z konfiguracją maszyny, z długoterminowym wsparciem części zamiennych po dostawie.