Tło projektu

Rosja ma silny przemysł odlewniczy i metalowy, który codziennie wytwarza duże ilości wiórów żeliwnych, wiórów obróbkowych i opiłków metalowych. Tradycyjnie wiele fabryk sprzedawało te materiały jako złom o niskiej wartości. Jednakże rosnące koszty surowców i rosnąca presja na poprawę wydajności produkcji zachęciły producentów do poszukiwania lepszych rozwiązań w zakresie recyklingu.

Klient-odlewnia z centralnej Rosji stanął przed dokładnie takim wyzwaniem. Codziennie gromadziły się duże ilości wiórów żeliwnych, zajmując cenne miejsce w warsztacie i stwarzając trudności w obsłudze. Klient potrzebował rozwiązania, które umożliwiłoby bardziej efektywne ponowne wykorzystanie tych materiałów w procesie produkcyjnym.

Wyzwania klientów

Przed inwestycją w rozwiązanie do brykietowania klient stanął przed kilkoma problemami operacyjnymi:

• Duże ilości luźnych wiórów żeliwnych zajmowały cenne powierzchnie magazynowe.

• Drobne cząsteczki metalu łatwo ulegały rozproszeniu podczas transportu i przenoszenia.

• Złom o małej gęstości zwiększa koszty transportu.

• Luźne wióry były trudne do wykorzystania bezpośrednio w piecach do topienia.

• Utlenianie materiału podczas przechowywania zmniejsza współczynnik odzysku metalu.

Podczas długiego sezonu zimowego w Rosji przechowywanie na zewnątrz stwarzało dodatkowe wyzwania, ponieważ wilgoć i śnieg mogły mieć wpływ na jakość przechowywanych wiórów metalowych.

Rozwiązanie WANSHIDA

Po przeanalizowaniu rodzaju materiału i wielkości produkcji klienta firma WANSHIDA poleciła prasę do brykietowania złomu Y83-3150.

Maszyna prasuje luźne wióry żeliwne w zwarte, cylindryczne brykiety o wymiarach Φ125×50–60mm. Maszyna o sile nominalnej 3150kN wytwarza gęste brykiety nadające się do przechowywania, transportu i załadunku pieca.

Specyfikacje referencyjne

Wyniki i korzyści

Po wdrożeniu systemu brykietowania klient znacząco poprawił gospodarkę wiórami metalowymi.

Gęste brykiety wymagały mniej miejsca do przechowywania, były łatwiejsze w transporcie i zapewniały bardziej jednolity materiał wsadowy do pieca. Zamiast traktować wióry żeliwne jako odpad o niskiej wartości, klient mógł przekształcić je w surowce produkcyjne nadające się do ponownego wykorzystania.

Projekt pomógł ulepszyć organizację warsztatu, obniżyć koszty obsługi i stworzyć bardziej wydajny proces wewnętrznego recyklingu.

Dlaczego to rozwiązanie sprawdza się w rosyjskich odlewniach

Wiele rosyjskich odlewni działa w regionach, w których odległości transportowe są duże, a koszty zarządzania materiałami znaczne. Przekształcanie luźnych wiórów w brykiety to praktyczny sposób na zwiększenie wartości metalu nadającego się do recyklingu przy jednoczesnej poprawie efektywności logistyki.

Dla odlewni pragnących ograniczyć ilość odpadów i zmaksymalizować odzysk metalu, brykieciarka Y83-3150 stanowi niezawodne i opłacalne rozwiązanie.

Podsumowanie projektu

Projekt ten pokazuje, jak rosyjska odlewnia z powodzeniem przekształciła luźne wióry żeliwne w cenne brykiety gotowe do pieca. Inwestując w rozwiązanie do brykietowania, firma poprawiła wykorzystanie zasobów, ograniczyła wyzwania związane z magazynowaniem i stworzyła bardziej wydajny proces recyklingu w swojej działalności.