Tło klienta

Producent części żeliwnych w Turcji wytwarza korpusy pomp, korpusy zaworów i komponenty maszyn przemysłowych. Podczas toczenia i frezowania CNC fabryka generuje ciągły strumień trocin żeliwnych i drobnych wiórów metalowych.

Wcześniej luźny materiał był przechowywany w otwartych pojemnikach i sprzedawany bezpośrednio lokalnemu recyklerowi. Ponieważ trociny żeliwne mają niską gęstość nasypową, zajmowały znaczną przestrzeń warsztatową i były trudne w transporcie. Olej do cięcia pozostały w materiale powodował również wycieki wokół obszaru magazynowania.

Klient chciał kompaktowego rozwiązania recyklingowego, które mogłoby zmniejszyć objętość luźnych wiórów bez dodawania skomplikowanej linii produkcyjnej.

Główne wyzwanie

Fabryka musiała rozwiązać trzy praktyczne problemy:

• Luźne trociny żeliwne szybko wypełniały pojemniki magazynowe
• Pozostały płyn do cięcia powodował niechlujne obchodzenie się i transport
• Lekki materiał otrzymywał stosunkowo niską cenę recyklingu

Klient początkowo rozważał większy system automatyczny. Jednak po przejrzeniu rzeczywistej objętości wiórów, układu warsztatu i organizacji pracy, prasa do brykietowania złomu Y83-2500 została uznana za bardziej ekonomiczną i łatwiejszą w obsłudze.

Zalecane rozwiązanie

Zaleciliśmy hydrauliczna prasę do brykietowania złomu Y83-2500 o sile nominalnej 2500 kN. Kompresuje ona luźne trociny żeliwne w cylindryczne brykiety o wymiarach około Φ100 × 50–80 mm.

Dla trocin żeliwnych w odpowiednich warunkach podawania, maszyna może przetworzyć około 800 kg na godzinę. Jej silnik o mocy 18,5 kW oferował również praktyczną równowagę między wydajnością prasowania a zużyciem energii elektrycznej.

Wybrana konfiguracja obejmowała półautomatyczną obsługę PLC. Operator musiał jedynie przygotować i podać materiał, podczas gdy etapy prasowania i wyładunku brykietów były realizowane za pomocą zaprogramowanego cyklu hydraulicznego.

Główna konfiguracja

Produkcja i dostawa

Przed produkcją klient dostarczył zdjęcia i filmy z trocinami żeliwnymi. Potwierdziliśmy, że materiał nadaje się do brykietowania pod wysokim ciśnieniem i doradziliśmy klientowi, aby kontrolował nadmierną zawartość płynu do cięcia przed podaniem.

Maszyna została wyprodukowana i przetestowana z podobnym materiałem żeliwnym. Podczas testu sprawdziliśmy ciśnienie hydrauliczne, formowanie brykietów, stabilność cyklu i wydajność wyładunku. Filmy z testów zostały wysłane do klienta w celu potwierdzenia przed wysyłką.

Sprzęt został zapakowany do transportu morskiego i wysłany do Turcji. Instrukcje obsługi, dokumenty elektryczne, informacje o fundamencie i wskazówki dotyczące rutynowej konserwacji zostały dostarczone wraz z maszyną.

Instalacja i obsługa

Y83-2500 wymaga jedynie prostego fundamentu podziemnego, więc klient nie musiał przygotowywać dużego ani skomplikowanego fundamentu. Po ustawieniu maszyny sprawdzono układy hydrauliczne i elektryczne przed produkcją próbną.

Podczas początkowego testu klient dostosował ilość podawanego materiału w zależności od wilgotności i kształtu trocin żeliwnych. Po ustaleniu stabilnych ustawień maszyna produkowała gęste cylindryczne brykiety o jednolitych średnicach.

Napęd hydrauliczny działał płynnie bez zauważalnych wibracji, co było ważne, ponieważ maszyna była zainstalowana blisko istniejącego obszaru obróbki skrawaniem.

Wynik projektu

Po uruchomieniu klient był w stanie regularnie przetwarzać trociny żeliwne zamiast pozwalać im gromadzić się w warsztacie. Gęste brykiety były łatwiejsze do układania, ważenia, ładowania i transportu niż luźne wióry.

Projekt przyniósł kilka praktycznych usprawnień:

• Mniej miejsca zajmowanego przez luźne trociny
• Czystsze obchodzenie się z oleistymi odpadami po obróbce skrawaniem
• Łatwiejsze ładowanie i transport
• Wygodniejsze ważenie i zarządzanie zapasami
• Lepsza akceptacja przez lokalne firmy zajmujące się recyklingiem i przetopem
• Zmniejszona zależność od częstego odbioru złomu

Klient nie potrzebował złożoności dużej, w pełni automatycznej linii. Y83-2500 zapewnił odpowiedni poziom wydajności, automatyzacji i kosztów eksploatacji dla rzeczywistej objętości produkcji fabryki.

Dlaczego Y83-2500 był właściwym wyborem

Ten projekt pokazuje, że wybór prasy do brykietowania złomu powinien opierać się na rzeczywistej objętości wiórów, stanie materiału, dostępnej przestrzeni i preferowanej metodzie pracy – a nie tylko na najwyższej możliwej wydajności.

Dla małych i średnich odlewni lub zakładów obróbki skrawaniem produkujących trociny żeliwne, Y83-2500 oferuje kompaktowy sposób przekształcania trudnych w obsłudze odpadów w gęste, transportowalne brykiety, jednocześnie wspierając czystszą i bardziej zorganizowaną produkcję.