Nowości

Ponieważ przedsiębiorstwa zajmujące się recyklingem złomu stoją w obliczu rosnących kosztów transportu, magazynowania i pracy, poprawa wydajności obsługi materiałów stała się równie ważna jak zwiększenie zdolności przetwórczych.Łatwy złom metalowy trudno układaćWykorzystując hydrauliczną balerę metalową Y83Q-200 można praktycznie przekształcić nieporęczny złom w gęste, łatwe w obsłudze bale.

Z nominalną siłą tłoczenia 2000 kN i pojemnością godzinową 1800 ≈ 2500 kg, Y83Q-200 jest przeznaczony dla małych i średnich złomowców, zakładów produkcyjnych metali,Centrum recyklingu i odlewni.

Szafki powodują ukryte koszty operacyjne

W złomie metalu znajdują się duże ilości pustej przestrzeni.Odpady odciskowe i cienkie arkusze metalowe mogą zajmować cały wózek lub powierzchnię magazynową, przy czym reprezentują jedynie ograniczoną masę rzeczywistą.

Stwarza to kilka problemów dla przedsiębiorstw zajmujących się recyklingem:

• Ciężarówki osiągają limit objętości zbyt szybko
• Potrzeba więcej podróży samochodem
• Miejsca magazynowania są zatłoczone.
• Łatwy złom trudno sortować i zmierzyć
• Operatorzy wózków widłowych i żurawów spędzają więcej czasu na obsłudze materiałów
• Nieregularne złom może stwarzać zagrożenia dla bezpieczeństwa w miejscu pracy
• Ładowanie pieca staje się wolniejsze i mniej konsekwentne

Problemy te mogą znacząco zwiększyć koszty przetwarzania każdej tony złomu, nawet jeśli ceny zakupu i odsprzedaży pozostają niezmienione.

Produkcja gęstych i przenośnych balów metalowych

Wykorzystuje się w tym celu urządzenia do zbierania odpadów metalowych o pojemności nieprzekraczającej 1 kN.Siła hydrauliczna 2000kN zmniejsza przestrzeń między poszczególnymi kawałkami złomu i tworzy gęstą prostokątną bale.

Gęstość bale może przekroczyć 1800 kg/m3 w odpowiednich warunkach materialnych.

Bały o większej gęstości pomagają firmom zajmującym się recyklingem załadować więcej metalu do dostępnej powierzchni ciężarówki lub kontenera.ważone i uporządkowane bardziej systematycznie.

Poprawa przepływu pracy na złomowisku

Korzyści płynące z metalowej bali wykraczają poza zmniejszenie objętości.

W porównaniu z luźnym złomem, balony mogą być przenoszone przez wózek widłowy, żuraw lub inne konwencjonalne urządzenia obsługujące.wymagają mniejszej liczby ruchów ładowania i są mniej prawdopodobne, że rozproszą się podczas transportu.

Zorganizowane magazynowanie bale pozwala również na większą przestrzeń pracy dla przywożonych materiałów, operacji sortowania i sprzętu przetwórczego.

W przypadku odlewni i hut stalowych, kompaktowe bały zapewniają bardziej spójne ładowanie pieca.pomoc w poprawie organizacji produkcji.

Praktyczna obsługa ręczna

Y83Q-200 wykorzystuje ręczne sterowanie zaworem, dając operatorom bezpośrednią kontrolę nad ruchami hydraulicznymi maszyny.Ta konfiguracja jest szczególnie odpowiednia dla obiektów przetwarzających złom o zmieniającym się kształcie, wielkości i gęstości masowej.

Operatorzy mogą regulować proces kompresji w zależności od rzeczywistych warunków każdego ładunku.pomoc w zmniejszeniu złożoności codziennych operacji.

Po sprężeniu gotowy bal wyładowywany jest z komory do przodu.

Wyważona zdolność produkcyjna i zużycie energii

Maszyna jest wyposażona w silnik o mocy 30 kW i wykonuje jeden cykl pracy w czasie krótszym niż 150 sekund w odpowiednich warunkach.

Ten zakres pojemności sprawia, że Y83Q-200 nadaje się do firm, które wymagają stałego codziennego przetwarzania złomu, ale nie potrzebują bardzo dużej, w pełni automatycznej linii bali.

Maszyna może być wykorzystana do przetwarzania:

• Odpady stali lekkiej
• Profile z aluminium
• Pozostałe materiały
• Odpady odciskowe ze stali
• Odpady ze stali nierdzewej
• Pozostałe, z miedzi i metali nierożnych
• Pozostałe pojemniki metalowe
• Łatwe części metalowe demontowane

Rzeczywista zdolność produkcyjna i gęstość bale zależą od grubości materiału, pierwotnej gęstości masowej, prędkości podawania i doświadczenia operatora.

Wybór odpowiedniego balera

Większa siła ciśnienia nie oznacza automatycznie, że maszyna jest najlepszym wyborem dla każdego zakładu recyklingu.Kupujący powinni ocenić rzeczywisty materiał i warunki pracy przed wyborem modelu.

Ważne czynniki obejmują:

• Rodzaj i grubość złomu
• Maksymalne wymiary materiału
• Wymagana zdolność godzinowa lub dzienna
• Preferowany rozmiar gotowej bale
• Dostępna przestrzeń magazynowa
• Wymiary ciężarówki lub kontenera
• Wymagania dotyczące zasilania pieca
• Lokalne napięcie i częstotliwość
• Dostępny sprzęt załadunkowy

W przypadku złomu o dużych rozmiarach lub ciężkim może być wymagane wstępne obcinanie przed pakowaniem.

Wspieranie bardziej efektywnego recyklingu metali

Y83Q-200 jest zaprojektowana tak, by pomóc przedsiębiorstwom podlegającym recyklingowi w kontrolowaniu kosztów poprzez lepszą organizację materiałów.wspiera bardziej wydajne przechowywanie, transport, zarządzanie zapasami i podawanie do pieca.

W przypadku złomowców przetwarzających około 1,8-2,5 tony na godzinę maszyna zapewnia praktyczną równowagę między siłą tłoczenia, pojemnością, zużyciem energii a prostotą działania.

Dzięki przekształcaniu nieregularnego metalu w standardowe bały o wysokiej gęstości firmy zajmujące się recyklingem mogą zmniejszyć niepotrzebne obróbki i lepiej wykorzystać dostępną przestrzeń.wyposażenie i zasoby transportowe.