Nowości

Rozwiązanie dla balerów do ścierania złomu, aby zaoszczędzić koszty operacyjne

Wydarzenia

Wraz z globalnym rozwojem przemysłu recyklingu złomu metalu coraz więcej przedsiębiorstw stoi przed wyzwaniem zwiększenia wydajności produkcji przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii i kosztów utrzymania.W tym względzie szczególnie istotny jest rynek recyklingu złomu metalowego w Hiszpanii, ponieważ wiele przedsiębiorstw nadal polega na przestarzałym, nieefektywnym sprzęcie.Hiszpańska firma zajmująca się recyklingem postanowiła zmodernizować swoje urządzenia w celu zwiększenia wydajności operacyjnej, ostatecznie wybierając nasz ciężki narzędzie do pociągania, z niezwykłymi wynikami.

Problemy klientów: wysokie koszty operacyjne i nadmierne zużycie energii

Hiszpański klient początkowo używał starszej, metalowej balerki, która z biegiem lat stawała się coraz mniej energooszczędna.często wymagające napraw i prowadzące do wysokich kosztów utrzymaniaKażda awaria powodowała kosztowne przestoje, powodując utratę produkcji i zmniejszoną wydajność.powodujące znacznie wysokie miesięczne rachunki za energię elektryczną i koszty utrzymania, co poważnie wpłynęło na ogólną rentowność.

Wysoki wskaźnik awarii starego sprzętu również znacznie wpłynął na wydajność klienta.pozostawiając cenny czas produkcji niedostatecznie wykorzystany i szkodząc ich konkurencyjności na rynku.

Rozwiązanie: Wydajne, energooszczędne i mało konserwacyjne urządzenia

Aby sprostać tym wyzwaniom, klient szukał rozwiązania, które mogłoby poprawić wydajność produkcji, zmniejszyć zużycie energii i obniżyć koszty utrzymania.Nasz hydrauliczny baler Shear został zaprojektowany specjalnie do spełnienia tych wymagań.

1. Konstrukcja energooszczędna: niższe koszty eksploatacji
   Nasza scrap metal baler shear jest wyposażona w zaawansowany system chłodzenia powietrzem, zmniejszając potrzebę hydraulicznego chłodzenia olejem i znacznie zmniejszając zużycie energii.W porównaniu z poprzednią maszyną klienta, nowy sprzęt zmniejszył zużycie energii o około 20%. Ponadto wysokiej sprawności silnik i zoptymalizowany system hydrauliczny jeszcze bardziej zwiększają ogólną wydajność eksploatacyjną.

2. Niski wskaźnik niepowodzeń: zmniejszenie czasu pracy
   Nowa maszyna o wysokiej stabilności i niskim współczynniku awarii zapewniała klientowi, że nie musiał już martwić się o przestoje.nawet podczas intensywnego stosowaniaW rezultacie minimalizowano czas przestojów, zmniejszając koszty utrzymania i znacznie poprawiając czas pracy.

3. Duża zdolność produkcyjna: zwiększona produkcja
   Ciężkość cięcia balery wynosi 630 ton, co sprawia, że idealnie nadaje się do obróbki szerokiej gamy złomu metalowego, takiego jak złom stali, stali, żelaza kątowego i wiele innych.Po przejściu na nowe urządzeniaW tym roku, zdolność produkcyjna klienta wzrosła o ponad 30%, co doprowadziło do znacznie większej wydajności produkcji i niższych kosztów na jednostkę przetworzonego złomu.

Odpowiedzi klientów

Po przejściu na naszą ciężką balerę, hiszpański klient znacząco zmniejszył koszty energii i utrzymania.ich linia produkcyjna doświadczyła znacznie mniejszych przestojów, co prowadzi do wyższej produkcji i odzysku.Klient stwierdził, że urządzenie nie tylko pomogło mu zaoszczędzić znaczne koszty operacyjne, ale także poprawiło ogólną wydajność obróbki złomu metalu, wzmacniając ich pozycję konkurencyjną na rynku.

Wniosek

Wraz z nasilającą się konkurencją w przemyśle recyklingu złomu metalu, poprawa efektywności produkcji i obniżenie kosztów stały się kluczowe dla firm w celu zwiększenia ich konkurencyjności.Wybór efektywnego, energooszczędna i nisko konserwacyjna, jest bez wątpienia najlepszym rozwiązaniem do poprawy działalności biznesowej.hiszpański klient skutecznie rozwiązał problemy związane ze zużyciem energii i kosztami utrzymania, osiągając znaczącą poprawę efektywności produkcji i zyskując większy udział w rynku w procesie.