Nowości

Wraz ze wzrostem ilości złomu oraz ciągłym wzrostem kosztów pracy, transportu i energii, firmy recyklingowe zwracają większą uwagę na wydajność sprzętu, zamiast po prostu kupować maszyny o większej sile nominalnej. Często pojawia się pytanie, czy konwencjonalna prasa do złomu jest wystarczająca, czy też inwestycja w prasę z nożem gilotynowym jest lepsza dla recyklingu o dużej objętości.

Odpowiedź zależy od więcej niż tylko ceny maszyny. Rodzaj złomu, wielkość wsadu, dzienna wydajność, wymagania dotyczące produktu końcowego, metoda załadunku i specyfikacje huty stali mają wpływ na ostateczną decyzję.

W przypadku złomowiska o dużej objętości, wybór niewłaściwego sprzętu może prowadzić do długoterminowych problemów operacyjnych. Maszyna może być w stanie skompresować złom, ale może nie radzić sobie z długimi elementami, prętami zbrojeniowymi, rurami lub nieregularnymi materiałami rozbiórkowymi. Powstała bela może być również nieodpowiednia do ładowania do pieca, wymagając dodatkowego cięcia lub obsługi.

Niniejszy artykuł porównuje prasy z nożem gilotynowym i konwencjonalne prasy do złomu z praktycznego punktu widzenia klienta i wyjaśnia, jak wybrać odpowiednie rozwiązanie.

Gdy dzienna objętość złomu wzrasta z kilkudziesięciu do ponad stu ton, klienci zazwyczaj napotykają inny zestaw wyzwań.

Główne obawy nie ograniczają się już do tego, czy maszyna może skompresować materiał. Klienci muszą również rozważyć, czy kompletna linia przetwórcza może działać w sposób ciągły i ekonomiczny.

Typowe problemy operacyjne obejmują:

• Mieszany złom o różnej długości, grubości i kształcie
• Duża objętość luźnego złomu zajmująca nadmierną przestrzeń magazynową
• Wysokie koszty transportu i załadunku
• Bale zbyt długie lub nieregularne do ładowania do pieca
• Nadmierne ręczne sortowanie i wstępne cięcie
• Powolne czasy załadunku i cyklu maszyny
• Dodatkowy sprzęt wymagany po belowaniu
• Wymagania huty stali dotyczące gęstości, długości i rozmiaru wsadu

Z tego powodu sprzęt powinien być oceniany na podstawie całkowitego kosztu przetworzenia na tonę, a nie tylko ceny zakupu.

Konwencjonalna prasa do złomu wykorzystuje ciśnienie hydrauliczne do kompresji luźnego metalu w gęste bale. W zależności od metody rozładunku, maszyna może wykorzystywać konstrukcję z obrotem, wypychaniem lub bocznym wypychaniem.

Jest ona zazwyczaj odpowiednia dla:

• Lekki złom blaszany
• Odpady z tłoczenia
• Krótkie odpady metalowe
• Złom aluminiowy
• Blacha cynowana i cienka stal
• Jednorodny materiał o ograniczonej długości wsadu
• Klienci głównie poszukujący redukcji objętości
• Projekty z kontrolowanym początkowym budżetem

Główne zalety konwencjonalnej prasy do złomu to dojrzała konstrukcja, prosta obsługa, stosunkowo łatwa konserwacja i niższa inwestycja początkowa w porównaniu z prasą z nożem gilotynowym o podobnej wydajności.

Jednak maszyna tylko kompresuje materiał. Nie tnie automatycznie długiego złomu na kontrolowaną długość.

Jeśli wsad zawiera długie pręty zbrojeniowe, profile konstrukcyjne, rury lub złom rozbiórkowy, klienci mogą nadal potrzebować ręcznego cięcia, nożyc aligatorowych, nożyc bramowych lub innej maszyny do wstępnego przetwarzania.

W rezultacie kompletny proces może wymagać więcej pracy, więcej obsługi i dodatkowej przestrzeni produkcyjnej.

Prasa z nożem gilotynowym łączy kompresję, podawanie i cięcie w jednej maszynie. Złom jest ładowany do komory, kompresowany przez pokrywę lub system kompresji bocznej, a następnie cięty na kontrolowaną długość przez głowicę tnącą.

Jej wartość to nie tylko dodanie ostrza tnącego. Główną korzyścią jest redukcja oddzielnych etapów przetwarzania.

Złomowisko może otrzymywać odpady blachy stalowej, pręty zbrojeniowe, rury, stal konstrukcyjną i lekki złom w tej samej partii. Konwencjonalna prasa często wymaga bardziej rygorystycznej kontroli rozmiaru wsadu.

Prasa z nożem gilotynowym może kompresować mieszany złom przed cięciem, co czyni ją bardziej odpowiednią dla nieregularnych i zmiennych materiałów wsadowych.

Wiele hut stali wymaga, aby złom pasował do otworu pieca i systemu obsługi materiałów. Prasa z nożem gilotynowym może produkować bardziej spójne długości poprzez kontrolowanie skoku podawania i cyklu cięcia.

Zmniejsza to potrzebę wtórnego przetwarzania w hucie stali.

Gdy długi złom jest przetwarzany przez konwencjonalną prasę, klienci mogą potrzebować go ciąć przed załadunkiem lub użyć innego noża po kompresji.

Prasa z nożem gilotynowym łączy kilka etapów w jednym systemie, redukując powtarzalną obsługę materiału, ruchy dźwigów i czas oczekiwania.

Duże prasy z nożem gilotynowym zazwyczaj mają długie komory załadunkowe i mogą być ładowane w sposób ciągły przez operatora ładowarki lub dźwig sufitowy.

Ten sposób pracy jest szczególnie odpowiedni dla złomowisk o stałym dopływie materiału.

Częstym nieporozumieniem jest to, że każdy projekt recyklingu o dużej objętości wymaga prasy z nożem gilotynowym.

Na przykład, zakład tłoczenia samochodów może codziennie produkować dużą ilość małych i jednorodnych odpadów blachy. Ponieważ materiał nie wymaga cięcia, duża prasa wypychająca może zapewnić lepszy zwrot z inwestycji.

W innym przypadku, złomowisko mieszane może przetwarzać mniejszą dzienną objętość, ale otrzymywać długie pręty zbrojeniowe, rury, profile konstrukcyjne i złom rozbiórkowy. Nawet przy niższych wymaganiach tonażowych, prasa z nożem gilotynowym może być lepszym wyborem, ponieważ redukuje ręczne wstępne cięcie.

Dlatego właściwy sprzęt zależy od połączonego efektu:

Wydajność, wymiary złomu, różnorodność materiałów, wymagania dotyczące produktu końcowego i wydajność przepływu pracy.

Firma recyklingowa planowała zakup konwencjonalnej prasy do złomu o dużej sile, aby zmniejszyć objętość złomu i poprawić efektywność transportu.

Jej główne materiały obejmowały złom rozbiórkowy, odpady stali konstrukcyjnej, pręty zbrojeniowe i lekki metal blaszany.

Po przejrzeniu materiału wsadowego stało się jasne, że duża część prętów zbrojeniowych i profili konstrukcyjnych przekraczała praktyczny rozmiar wsadu konwencjonalnej prasy.

Użycie standardowej prasy wymagałoby ręcznego cięcia palnikiem lub oddzielnych nożyc przed załadunkiem. Zwiększyłoby to koszty pracy i zmniejszyło rzeczywistą wydajność godzinową.

Ostateczne rozwiązanie zmieniono na prasę z nożem gilotynowym. Operator ładowarki załadował mieszany złom do komory, a maszyna skompresowała i pocięła materiał na kontrolowaną długość.

Chociaż początkowy koszt maszyny był wyższy, klient zmniejszył wstępne cięcie, powtarzalną obsługę i przestoje produkcyjne.

Ten przykład pokazuje, że sprzęt do dużej objętości powinien być oceniany na podstawie czegoś więcej niż tylko ceny zakupu. Klienci powinni również wziąć pod uwagę:

• Praca wymagana na tonę
• Potrzeba dodatkowego sprzętu tnącego
• Liczba etapów obsługi materiału
• Rzeczywista wydajność na zmianę
• Konserwacja i przestoje
• Wymagania dotyczące akceptacji przez hutę stali

Przed wyborem maszyny klienci powinni potwierdzić kilka kluczowych szczegółów.

Klient powinien określić, czy materiał to lekki złom blaszany, blacha, pręty zbrojeniowe, rury, stal konstrukcyjna, czy złom mieszany.

Maksymalna długość, szerokość i grubość materiału są kluczowe. Duży odsetek długiego złomu zazwyczaj zwiększa wartość prasy z nożem gilotynowym.

„Duża wydajność” nie jest precyzyjnym wymogiem technicznym. Klienci powinni podać wymaganą przepustowość w tonach na godzinę lub tonach na dzień.

Klient powinien określić, czy produkt końcowy ma być gęstą belą, czy złomem o kontrolowanej długości, gotowym do pieca.

Duże maszyny są zazwyczaj ładowane przez operatora ładowarki lub dźwig sufitowy. Dostępny obszar roboczy i sprzęt do załadunku powinny być potwierdzone z wyprzedzeniem.

Sprzęt hydrauliczny o dużej wydajności wymaga znacznej mocy zainstalowanej. Napięcie, częstotliwość, moc transformatora i dostępne prąd wejściowy muszą być potwierdzone przed produkcją.

W przypadku projektu recyklingu o dużej objętości, wybór modelu tylko według siły cięcia lub siły kompresji nie wystarczy.

Kompleksowa ocena sprzętu powinna obejmować:

1. Jak złom trafia na obszar przetwarzania
2. Czy wymagane jest sortowanie lub wstępne cięcie
3. Jak maszyna będzie ładowana
4. Oczekiwany czas cyklu
5. Jak materiał końcowy będzie rozładowywany
6. Czy produkt końcowy spełnia wymagania huty stali
7. Czy dostępne zasilanie umożliwia ciągłą pracę

Proces ten pomaga klientom uniknąć zakupu zbyt dużej maszyny, która wygląda imponująco na papierze, ale nie pasuje do rzeczywistego materiału wsadowego ani warunków terenowych.

Dla klientów przetwarzających jednorodny, krótki i stosunkowo lekki złom, konwencjonalna prasa do złomu zazwyczaj oferuje bardziej ekonomiczne rozwiązanie.

Dla złomowisk o dużej objętości, przetwarzających złom mieszany, długie profile, pręty zbrojeniowe, rury lub materiały rozbiórkowe, prasa z nożem gilotynowym zazwyczaj zapewnia większą wartość operacyjną, łącząc kompresję i cięcie.

Ostateczna decyzja nie powinna opierać się wyłącznie na rozmiarze maszyny lub cenie początkowej. Powinna opierać się na rzeczywistym koszcie na tonę, wymaganym wydajności, rodzaju materiału, zapotrzebowaniu na pracę i wymaganiach dotyczących akceptacji przez odbiorcę.

Najlepsza maszyna to niekoniecznie maszyna o najwyższych parametrach. Jest to maszyna, która pasuje do rzeczywistego materiału, miejsca i przepływu produkcji klienta.