Nowości

Omawiając koszty operacyjne, większość australijskich właścicieli złomowisk koncentruje się na kosztach pracy, stawkach za transport, cenach paliwa i kosztach zakupu złomu. Jednakże jeden ukryty wydatek często pozostaje niezauważony, a jednocześnie stale zmniejsza rentowność: podwójne przeładunek złomu.

W miarę jak płace siły roboczej, koszty operacyjne sprzętu i ceny gruntów przemysłowych w Australii stale rosną, coraz więcej firm zajmujących się recyklingiem odkrywa, że ​​nieefektywna obsługa materiałów może kosztować znacznie więcej, niż oczekiwano.

W wielu przypadkach ograniczenie niepotrzebnego przemieszczania złomu może wygenerować oszczędności porównywalne ze zwiększeniem wolumenu sprzedaży złomu.

Co oznacza podwójna obsługa na składowisku złomu?

Podwójne traktowanie ma miejsce, gdy złom jest wielokrotnie przenoszony po dotarciu do zakładu recyklingu.

Typowy przykład może wyglądać następująco:

• Złom jest rozładowywany do tymczasowego magazynu

• Przeniesiono ponownie w celu sortowania

• Przeniesiony do obszaru przetwarzania

• Transportowane do sekcji wyrobów gotowych po prasowaniu lub cięciu

• Przeniesiony ponownie w celu załadunku na ciężarówki lub kontenery

W wielu średnich i dużych zakładach recyklingu ten sam materiał może być przetwarzany kilka razy przed opuszczeniem składowiska.

Dlaczego podwójna obsługa jest tak droga?

Wielu operatorów zakłada, że ​​po zakupie wózka widłowego, ładowarki lub podnośnika przenoszenie materiału kilka razy więcej nie wiąże się z dodatkowymi kosztami.

Tak naprawdę każdy niepotrzebny ruch generuje wydatki:

• Zużycie paliwa

• Koszty energii elektrycznej

• Zużycie opon

• Zużycie elementów hydraulicznych

• Wynagrodzenie operatora

• Koszty utrzymania sprzętu

Ponadto istnieją ukryte skutki operacyjne:

• Zmniejszona produktywność

• Utrudniony ruch na podwórku

• Zwiększone ryzyko bezpieczeństwa

• Krótsza żywotność sprzętu

Z biegiem czasu koszty te kumulują się i znacząco wpływają na ogólną rentowność.

Dlaczego jest to większy problem w Australii?

Australijscy recyklerzy stoją przed kilkoma wyjątkowymi wyzwaniami.

Wysokie koszty pracy

Australia ma jedne z najwyższych kosztów pracy w przemyśle na świecie.

Każdy dodatkowy ruch wózkiem widłowym oznacza dodatkowe koszty pracy.

Drogie tereny przemysłowe

W dużych miastach, takich jak Sydney, Melbourne i Brisbane, ceny gruntów przemysłowych nadal rosną.

Kiedy złom zajmuje cenną przestrzeń przez dłuższy czas, koszty magazynowania rosną, a elastyczność operacyjna maleje.

Długie odległości transportowe

Rozległe położenie geograficzne Australii oznacza, że ​​wiele zakładów zajmujących się recyklingiem działa daleko od hut stali i portów eksportowych.

Wszelkie opóźnienia w przetwarzaniu lub załadunku materiałów mogą mieć wpływ na efektywność całego łańcucha dostaw.

Typowy przykład

Rozważmy zakład recyklingu przetwarzający około 80 do 100 ton złomu dziennie.

Jeżeli każda tona zostanie niepotrzebnie przemieszczona dwukrotnie:

• Godziny pracy sprzętu znacznie się wydłużają

• Rosną koszty pracy

• Rośnie zużycie paliwa

• Wydajność ładowania spada

Chociaż koszt pojedynczego ruchu wydaje się niewielki, roczny wpływ może wynieść dziesiątki tysięcy dolarów australijskich.

W jaki sposób zakłady recyklingu mogą ograniczyć podwójną obsługę?

Wiodący australijscy recyklerzy coraz bardziej skupiają się na optymalizacji procesów.

Popraw układ podwórka

Tworzenie jednokierunkowego przepływu materiałów:

Obszar odbioru → Obszar przetwarzania → Obszar wyrobów gotowych → Obszar wysyłki

może znacznie ograniczyć niepotrzebne ruchy.

Zainwestuj w hydrauliczne prasy do belowania metalu

Sprasowując złom wkrótce po przybyciu, firmy mogą:

• Zmniejsz wymagania dotyczące przechowywania

• Popraw wydajność ładowania

• Zminimalizuj aktywność wózków widłowych

• Zwiększ pojemność stoczni

Twórz systemy ciągłego przetwarzania

Skrócenie czasu oczekiwania materiałów na placu pomaga wyeliminować wielokrotne przenoszenie i poprawia wydajność.

Patrząc poza ceny zakupu sprzętu

Wiele firm oceniając inwestycje w sprzęt skupia się jedynie na początkowych kosztach zakupu.

Jednak przyszłościowo myślący recyklerzy coraz częściej zadają inne pytanie:

„W jakim stopniu ten sprzęt może obniżyć nasze koszty operacyjne?”

W wielu przypadkach sprzęt usprawniający przepływ pracy i ograniczający obsługę może zapewnić większą wartość w dłuższej perspektywie niż oszczędności osiągnięte dzięki samym niższym cenom zakupu.

Wniosek

W branży recyklingu o rentowności decyduje nie tylko zakup i sprzedaż złomu, ale także efektywność operacyjna.

Ponieważ koszty pracy, paliwa i gruntów w Australii stale rosną, podwójny przeładunek stał się jednym z najczęściej pomijanych wydatków w działalności złomowisk.

Firmy, które ograniczą niepotrzebne ruchy, poprawią przepływ materiałów i maksymalizują wydajność stoczni, będą w lepszej pozycji, aby utrzymać rentowność i konkurencyjność w nadchodzących latach.