Nowości

W przemyśle obróbczym, produkcji części samochodowych, odlewni i przemysłu cięcia metali, odłamki aluminiowe, odłamki stalowe, odłamki żelaza, odłamki miedziane i odłamki mosiężne często zawierają płyn cięcia,płyn chłodzący lub olej smarowyJeśli te szczątki metalowe są przechowywane, transportowane lub ponownie stopione bez odpowiedniej obróbki, mogą one zwiększyć koszty obsługi, zmniejszyć wydajność stopienia i obniżyć cenę sprzedaży złomu.

W przypadku przedsiębiorstw zajmujących się recyklingem i fabryk obróbczych wysoka zawartość oleju w szczątkach metalowych nie jest drobnym problemem, który bezpośrednio wpływa na wartość złomu, czystość warsztatów,bezpieczeństwo transportu i skuteczność ponownego topieniaDlatego coraz więcej firm wykorzystujeWyrzuty z prasy do brykietowaniado sprężania oleistych szczątków metalowych w brykety o dużej gęstości i odzyskiwania części płynu cięcia.

Wysoka zawartość oleju w szczątkach metalowych pochodzi zwykle z płynu cięcia, płynu chłodzącego, emulsji lub oleju smarowego stosowanego podczas obróbki.

Na przykład w centrach obróbki CNC, sieciach obrabialnych, frezarkach i maszynach wiertniczych w procesie obróbki części z aluminium, stali lub żeliwa wykorzystuje się płyn chłodzący w sposób ciągły.Szczątki wytworzone podczas obróbki przewożą pewną ilość płynuJeśli w fabryce nie stosuje się odśrodkowego odmawiania oleju, filtracji lub bryketowania, szczypy mogą utrzymywać wysoki poziom płynu chłodniczego lub oleju.

Długie chipy zakrzywione, zakrzywione i mieszane mają tendencję do przewożenia większej ilości płynu, podczas gdy krótkie i suchy proszek są zwykle łatwiejsze do przetworzenia.przed wyborem roztworu do bryketowania złomu metalowego, ważne jest, aby potwierdzić rodzaj materiału, kształt odłamki, zawartość oleju i wymaganą pojemność.

Im wyższa zawartość oleju i płynu chłodzącego, tym niższa rzeczywista zawartość metalu.Szczątki metalowe o wysokiej zawartości oleju są często kupowane po niższej cenie, a kupujący mogą odliczyć straty w wilgoci, oleju i zanieczyszczeń.

Spuścienie oleju może zanieczyszczać ciężarówki, pojemniki i podłogi warsztatów.zwiększenie ciśnienia środowiskowego i czyszczeniaW przypadku transportu na duże odległości lub eksportu wysoka zawartość płynu obniża również wydajność ładowania.

W przypadku aluminiowych i lekkich płytek metalowych, oczyszczanie jest konieczne, aby nie powstawał dym, zapach i niestabilne warunki pieca.wysoka zawartość oleju lub wilgoci wymaga bardziej ostrożnego zarządzania ponownym topieniemŁatwe kawałki mają również większą powierzchnię, co może zwiększyć straty oksydacyjne.

W przypadku przedsiębiorstw, które potrzebują czystszej produkcji i lepszego zarządzania środowiskiem, należy zwrócić uwagę na fakt, że w przypadku dużych ilości olejowych sztuczek mogą one powodować zanieczyszczenie podłogi, zapach, aglomerację lub mieszanie zanieczyszczeń.Olejne kawałki metalowe powinny być zbierane i przetwarzane w bardziej standardowy sposób.

Prasa do bryketowania złomu wykorzystuje ciśnienie hydrauliczne do sprężania luźnych złomu w brykety o wysokiej gęstości cylindrycznych lub blokowych.płyn chłodzący lub olej są wyciśnięte i zbierane przez system odprowadzania.

1Większa gęstość chipów
Po bryketowaniu luźne kawałki metalu znacznie zmniejszają się w objętości. Łatwiej je układać, przechowywać i transportować.Brykety są bardziej jak standaryzowany materiał pieca.

2Odzysk płynu i płynu chłodzącego
W przypadku zakładów obróbki, odzyskiwanie płynu chłodniczego może zmniejszyć koszty zużycia i poprawić warunki warsztatowe.

3Lepsza wydajność ponownego topienia.
W porównaniu z luźnymi żetonami, łatwiej jest ładować brykety o wysokiej gęstości w piecu i zmniejszać rozpraszanie i utlenianie.Bryketowane szczątki metalowe są zazwyczaj bardziej stabilne podczas ponownego topienia i mogą pomóc poprawić wartość odzysku metalu.

4. Wyższa cena sprzedaży złomu
W porównaniu z luźnymi płynami olejowymi brykety są łatwiejsze do ważenia, transportu i ładowania w piecach.złom bryketowany ma zwykle lepszą akceptację na rynku i silniejszą siłę negocjacyjną.

Szczątki aluminiowe są lekkie, luźne i łatwe do utleniania, i często zawierają płyn chłodzący.gęstość wzrasta i transport staje się łatwiejszyW przypadku zakładów przetwarzających aluminium bryketowanie może znacząco poprawić magazynowanie chipów i wartość sprzedaży.

Szczątki żelaza odlewanego są zwykle mniejsze i mogą być dobrze formowane przez brykietowanie.Bryketowanie zmniejsza również ilość kurzu i rozpraszania się podczas transportu.

Szczątki stalowe mogą obejmować krótkie szczątki, długie szczątki zakrzywione i szczątki mieszane.Szczątki stalowe są łatwiejsze do przechowywania, transportu i recyklingu.

Briketowanie może zmniejszyć utratę luźnych szczątków.zwiększyć wartość jednostkową objętości i ułatwić sprzedaż i ponowne topienie wysokiej wartości żetonów metalowych.

Jeżeli kawałki metalowe zawierają duże ilości oleju lub płynu chłodzącego, przedsiębiorstwa nie powinny sprzedawać ich bezpośrednio ani przelaniać bez oceny.

Każdy materiał ma różne wyniki bryketowania. Klienci powinni potwierdzić, czy materiał to odłamki aluminiowe, odłamki stalowe, odłamki żelaza odlewanego, odłamki miedziane lub odłamki mieszane.Należy również sprawdzić kształt chip, np. krótkie, długie, zakrzywione, proszek lub zakrzywiony materiał.

Zawartość oleju przed bryketowaniem bezpośrednio wpływa na jakość bryketu i końcowy płyn pozostały.należy ocenić według pierwotnej zawartości płynu, siły nacisku, czasu utrzymania i struktury drenażu.

Małe warsztaty obróbcze mogą wybrać prasy bryketowania o mniejszej wydajności.odlewni lub przedsiębiorstwa zajmujące się recyklingem powinny wybrać większy model w zależności od zdolności godzinowejW celu zwiększenia automatyzacji maszyna może być wyposażona w hopper, wkręcacz, przenośnik podnoszący i system sterowania PLC.

Jeżeli głównym materiałem jest olejowy szczyp, należy uważnie rozważyć konstrukcję drenażu i zbierania płynów.

Wanshida oferuje różne modele pras do bryketowania złomu i hydraulicznej maszyny do bryketowania metalu do sztuczek aluminiowych, sztuczek stalowych, sztuczek żelaza, sztuczek miedzianych i sztuczek mosiężnych.Sprzęt może być dostosowany do rodzaju materiału, wymóg pojemności, wielkość brykety, standard napięcia i metoda podawania.

W przypadku szczypów z oleistych metali proponujemy, aby klienci przed wyborem modelu dostarczyli zdjęcia materiału, filmy lub informacje o próbkach, w tym:

• Materiał szczątków metalowych
• Kształt odłamki
• Pojemność godzinowa
• Czy żetony zawierają płyn chłodzący lub olej
• Wymagany rozmiar brykety
• Czy potrzebny jest podnośnik śrubowy, przenośnik podnoszący lub czujnik poziomu

Z około czterdziestoletnim doświadczeniem w produkcji sprzętu do recyklingu złomu hydraulicznego, Wanshida posiada profesjonalną fabrykę i zespół inżynierów, aby zapewnić dostosowane rozwiązania.Można również zapewnić wsparcie w zakresie certyfikacji CE i ISO9001Niezależnie od tego, czy klientem jest warsztat obróbkowy, odlewnię, fabrykę części samochodowych czy stocznia recyklingu złomu,możemy zalecić odpowiednie rozwiązanie bryketowania złomu metalowego zgodnie z rzeczywistymi warunkami pracy.

Wysoka zawartość oleju w szczątkach metalowych może zmniejszyć wartość złomu, zwiększyć koszty transportu, wpływać na wydajność stopienia i stwarzać problemy z zarządzaniem warsztatem.firmy mogą zwiększyć gęstość chipów, odzyskać część płynu cięcia, zmniejszyć powierzchnię magazynową i zwiększyć wartość sprzedaży i ponownego topienia złomu metalowego.

Dla firm, które chcą zmniejszyć koszty obsługi złomu i poprawić wydajność odzysku metalu, wybór odpowiedniej prasy do bryketowania złomu nie polega tylko na dodaniu jednej maszyny.Chodzi o budowę czyszczącej, bardziej wydajny i bardziej wartościowy proces recyklingu złomu.