Nowości

W zakładach recyklingu złomu opon odzysk drutu stalowego stanowi ważną część całego procesu recyklingu. Po rozdrobnieniu i oddzieleniu zużytych opon odzyskany drut oponowy nadal nadaje się do recyklingu, ale często jest luźny, splątany, ostry i trudny w obsłudze. Jeśli materiał nie zostanie odpowiednio przetworzony, może spowolnić produkcję, zająć cenną przestrzeń warsztatową i zmniejszyć efektywność dalszego recyklingu.

Aby rozwiązać te problemy, wiele zakładów recyklingu opon wykorzystuje specjalną prasę do prasowania drutu oponowego w celu sprasowania oddzielonego drutu stalowego w kompaktowe bele. Do tego zastosowania zaprojektowano prasę do drutu oponowego Y83/T-250B, która pomaga klientom poprawić efektywność odzyskiwania drutu stalowego i ułatwia przechowywanie, transport i sprzedaż odzyskanego materiału.

Jednym z głównych wyzwań w procesie odzyskiwania drutu oponowego jest zaburzenie materiału. Luźny drut stalowy może szybko gromadzić się wokół linii produkcyjnej. Pracownicy potrzebują więcej czasu na zebranie, przeniesienie i uporządkowanie materiału. Zwiększa to nie tylko pracochłonność, ale także wpływa na ogólny rytm pracy zakładu recyklingu.

Y83/T-250B pomaga rozwiązać ten problem poprzez prasowanie luźnego drutu oponowego w jednolite bele o dużej gęstości o wymiarach 200 × 200 mm. Dzięki nominalnej sile nacisku 2500 kN maszyna radzi sobie z silnym odbiciem i splątaną strukturą drutu oponowego. Gęstość beli może sięgać ponad 4000 kg/m3, co znacznie ułatwia zarządzanie materiałem po separacji.

Dla firm zajmujących się recyklingiem opon poprawa efektywności odzysku to nie tylko szybkość przetwarzania. Chodzi także o ograniczenie strat materiałowych, poprawę bezpieczeństwa warsztatu i przygotowanie odzyskanego drutu stalowego do kolejnego etapu komercyjnego. Kompaktowe bele są łatwiejsze do liczenia, ważenia, układania w stosy i ładowania. Dzięki temu zarządzanie zapasami jest jaśniejsze i zmniejsza ryzyko zmieszania lub rozproszenia materiałów.

Maszyna nadaje się również do produkcji ciągłej. Dzięki wydajności 5000–5500 kg/h i czasie pojedynczego cyklu poniżej 60 sekund model Y83/T-250B może dorównać wydajności wielu średnich i dużych linii recyklingu opon. Półautomatyczny system sterowania PLC ułatwia obsługę, a system wypychania beli pomaga ograniczyć konieczność ręcznego przenoszenia po sprasowaniu.

Kolejną ważną zaletą jest to, że drut oponowy w belach jest bardziej akceptowalny dla dalszych nabywców. Huty i przetwórcy złomu zazwyczaj preferują materiał zwarty i o dużej gęstości, ponieważ łatwiej go rozładować, przechowywać i wprowadzić do dalszego przetwarzania. W porównaniu z luźnym drutem drut oponowy w belach wygląda czyściej, bardziej profesjonalnie i wygodniej w przypadku recyklingu komercyjnego.

W zakładach, które na co dzień zajmują się drutem oponowym, zastosowanie Y83/T-250B może usprawnić proces pełnego odzyskiwania. Maszyna pomaga przekształcić trudny, luźny drut w znormalizowany materiał stalowy z recyklingu. Zapewnia to płynniejszą produkcję, lepsze zarządzanie placówką i wyższą wydajność transportu materiałów.

Ponieważ zapotrzebowanie na recykling opon stale rośnie, efektywny odzysk drutu stalowego stał się kluczowym czynnikiem poprawy rentowności zakładu. Prasa do drutu oponowego Y83/T-250B stanowi praktyczne rozwiązanie dla firm, które chcą ulepszyć swój proces recyklingu i uzyskać większą wartość z odzyskanego drutu stalowego z opon.

Kluczowe dane techniczne

Problemy klientów rozwiązane

Niska wydajność obsługi drutu stalowego
Luźny drut oponowy jest trudny do zebrania i przeniesienia. Y83/T-250B prasuje go w kompaktowe bele, co ułatwia obsługę.

Brudny magazyn w warsztacie
Bele o dużej gęstości są łatwiejsze do układania w stosy i porządkowania, co pomaga utrzymać czystość w miejscu recyklingu.

Wysoka intensywność pracy
Wypychanie beli i półautomatyczne sterowanie PLC zmniejszają ciśnienie podczas ręcznej obsługi.

Trudne zarządzanie zapasami
Jednolite bele są łatwiejsze do liczenia, ważenia, rejestrowania i sprzedaży.

Słaba akceptacja w dalszej części procesu
Huty i nabywcy złomu zazwyczaj preferują drut w belach kompaktowych, ponieważ łatwiej jest go rozładowywać i przetwarzać.

Często zadawane pytania

Dlaczego drut oponowy jest trudny do skutecznego odzyskania?
Ponieważ oddzielony drut oponowy jest zwykle splątany, ostry, elastyczny i nieregularny. Luzem trudno jest je zbierać, układać w stosy i transportować.

W jaki sposób Y83/T-250B poprawia wydajność odzyskiwania drutu stalowego?
Prasuje luźny drut oponowy w gęste, jednolite bele, dzięki czemu materiał jest łatwiejszy do przenoszenia, przechowywania, ważenia i sprzedaży.

Czy ta maszyna nadaje się do zakładów ciągłego recyklingu opon?
Tak. Dzięki wydajności 5000–5500 kg/h i czasie cyklu poniżej 60 sekund nadaje się do średnich i dużych linii recyklingu.

Jaki rozmiar bel produkuje ta maszyna?
Rozmiar beli wynosi 200 x 200 mm, co jest kompaktowe i wygodne do układania w stosy, załadunku i dalszej obsługi.

Czy tę maszynę można dostosować do różnych zakładów recyklingu?
Tak. Napięcie, system sterowania, rozmiar komory, rozmiar beli i układ można dostosować do wymagań klienta.